閉口式樓承板:
1、強(qiáng)勁的混凝土握裹:鋼承板和混凝土間非常優(yōu)異的握裹,避免與混凝土滑脫現(xiàn)象;
2、優(yōu)越的組合樓板斷面 :閉口板的形心非常接近板底,更強(qiáng)勁的正彎矩抵抗力矩;
3、的耐火性能 :閉口式樓承板閉口肋形的特殊設(shè)計,耐火更佳;
4、優(yōu)越的懸吊系統(tǒng) :任由移動、拆除,或重新安裝;
5、施工簡單、迅速 :不需要任何堵頭,不會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,縮短施工周期;
6、平整的板底外觀 :可以不需要再在板底吊頂;美觀大方。
開口式樓承板:
1. 重量輕、強(qiáng)度高,承重、抗震性好;
2. 施工簡單快捷、拼裝方便;
3. 取代傳統(tǒng)模板、改善傳統(tǒng)模板的缺點;
4. 可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的一部分,減低材料成本;
5. 易于配筋、配線、配管施工。
開口型壓型鋼板施工時要加封口板和擋板,在樓板混凝土澆搗過程中容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,而且板底要捆扎鋼筋,施工周期會加大,而閉口板施工時只需要加一擋板,不需要封口板,施工現(xiàn)場不容易產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,而且節(jié)省了捆扎板底鋼筋的時間。閉口板在鋪設(shè)過程中不易變形,而開口板在運(yùn)輸及安裝過程中,板高度會降低,板寬會變大,在鋪板施工中須調(diào)整變形,否則會由于板高度降低影響斷面性質(zhì),造成施工事故。
樓承板的承重梁連接著主墻兩端的支撐點,工鋼搭建要正確,這是在整個結(jié)構(gòu)施工中受力大的部分;樓承板主梁的搭接過程起先要除去預(yù)埋鋼板的位置并且找平層水泥墻皮,然后再固定預(yù)埋鋼板的同時與邊框施工流程都基本一致,樓承板主梁的測量很關(guān)鍵,做到一梁一測量,而且其誤差不可以超過4mm,主梁搭接上,先點焊、后加固、再滿焊,主梁兩端要做到360度焊接,工鋼擺放垂直,受力相同。角鋼連接樓承板的主梁,形成整體,均勻受力,角鋼的鏈接要求,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)中異性鋼的連接規(guī)范,角鋼要切除插接部分的上口,保持上平,焊接點的凸起部分要用角磨機(jī)打磨平整,以便將木板鋪平,不會發(fā)出咯吱聲,插接點部分滿焊,其誤差延長伸縮的尺寸不可以大于3,待焊接完畢后要橫平豎直,層面水平。
鋼筋桁架樓承板的用途還是很大的,所以我們在運(yùn)輸中就要多多注意,其運(yùn)輸,生產(chǎn),維護(hù)過程中對其他條件要求非常高。因此非常有必要做好防護(hù)措施,確保樓承板的使用性能。為避免在運(yùn)輸中出現(xiàn)意外事故,我們一定要熟知在運(yùn)輸中需要注意的事項有哪些? 1、在搬運(yùn)過程中要小心,盡量保持鋼筋桁架樓承板包裝原樣。 2、當(dāng)樓承板進(jìn)入安裝位置時,采用平穩(wěn)拖運(yùn),不應(yīng)采用滾動、撬翻等錯誤的方式。 3、當(dāng)搬運(yùn)無包裝樓承板時,注意吊裝時只能使樓承板上能夠受力的部位。要輕起輕落,吊裝中不得與其他物件碰撞。 樓承板在存放方法來了 工廠里樓承板還是比較多的,但對于鋼筋桁架樓承板的堆放還是要清楚,老員都知曉,但是新員工還是要提前知道: 1、鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時兩塊板正反倒扣為一組,堆放在平整方木上,如圖1.6-1所示。 2、如需打包堆放,應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條,如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過1.2m,且不超過7組。采用鐵皮包扎,捆扎點間距不超過兩米,每捆不少于兩處。如需疊放,應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接,防止倒塌。為防變形,堆放不得超過三層。 3、存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍,以減少二次倒運(yùn)。